电气火灾配电柜消防报警系统解决方案

发布时间：2019-09-11 14:11:04 丨 文章来源：http://www.tcq119.com/ | 作者：火灾探测器清洗丨 浏览次数：454

电气火灾配电柜消防报警系统解决方案

    随着近二十年来经济的蓬勃发展，我国人均用电量翻了一番，但电气火灾也随之剧增，给国家经济和人民生命财产造成了巨大损失。据公安部消防局《中国消防年鉴》（2014），2013年，全国共统计火灾38.8万起，死亡2113人，受伤1637人；但2013年由于电气而引发的火灾共11.6万起，死亡745人，受伤538人，分别占总数的29.7%、35.3%和32.9%。因此电气火灾的预防就显得十分重要。

  一、电气火灾分析

  ⊙电气火灾的火源

  从电气火灾发生的机理看主要有故障部位局部长时间发热，造成绝缘进一步下降，最终造成线路短路，导致火灾；另一个是故障部位产生的电弧或电火花瞬间释放热量造成线路短路，导致火灾。

  电火花与电弧主要在气体或液体绝缘材料中产生，损坏绝缘后，在缝隙或裂纹间会发生电弧，使两导体间被击穿而产生电弧的电压为30kV/cm。电弧会产生很高的温度，如2——20A的电弧电流就可以产生2000℃——4000℃的局部高温，0.5A的电弧电流就足以引发火灾。电火花可看成是不稳定的、持续时间很短的电弧，其温度也很高，由电火花、电弧产生的二次火源有着更大的危险性。

  电气设备和线路在运行时总会发热，原因有以下几种：

  1、电流在导体的电阻上产生热量；

  2、铁心损耗产生的热量；

  3、绝缘介质损耗产生的热量。

  在正常情况下，发热与散热能在一个较低的温度下达成平衡，这个温度不超过电气设备的长期允许工作温度，不会有危险高温出现，只有当正常运行遭到破坏，使发热剧增而散热不及，这时才可能出现温度的急剧升高，以至出现危险的高温，这种危险的高温在条件恰当的时候就会引发火灾。危险高温引发火灾的途径比较复杂，它的效应主要有软化绝缘、分解物质产生可(易)燃气体、直接烤燃物质。

  ⊙电气火灾的生成物分析

  以对常用的聚氯乙烯绝缘导线电缆的燃烧研究为例

  在发热的情况下

  若以每分钟20ºC的升温速度从室温将其加热，在85ºC时观察发现绝缘层开始软化；在约159ºC观察绝缘层有明显变色，并有极少量气体析出；在约240ºC测量到少量有机物气体，此时绝缘材料开始裂解；在约288ºC产生大量气体；在约328ºC重量快速下降，放出气体中有HCI；在385ºC放出HCI、增塑剂和含碳的氧化物；在约477ºC主要分解产物为CO和水，绝缘材料完全炭化，条件具备会燃烧。

  在过载情况下

  在环境温度23℃下，使用新的1.0mm2的BV导线（额定负载15A，极限负载为20A），在负载电流28.5A下运行，测量导线温度。在过载90％(如按极限载流量20A考虑，实际过载42.5％)下经过一段时间其温度稳定在96.1℃，导线出现软化，有轻微的刺激性气味，说明有微量气体析出

  在短路状态下

  利用大电流发生器，在室温下，把1.0mm2的BV导线电流突然升至5倍额定电流(75A)，作短路模拟实验，发现导线温度急剧上升，瞬间冒出大量白色烟雾，几分钟后绝缘层即炭化并沿全线剥离，同时有高温熔滴滴落。如换用2.5mm2的BLV导线以其5倍的额定电流(140A)做短路实验，发现线芯瞬时在薄弱处熔断，熔滴可引燃下边的碎纸屑等可燃物，其温度接近300ºC。实际工况下的短路电流是额定电流的成百上千倍，其危险性可想而知。

  由上面的研究数据可以看出，在电缆开始燃烧之前，除了电缆温度的升高之外，还会释放出微量气体，包括绝缘材料裂解的有机物、HCl、增塑剂、含碳的氧化物、CO及水气。

  ⊙火灾的发展过程

  火灾的发展分为四个阶段：萌芽(不可见烟雾)、可见烟雾，火焰和高热阶段。上图表示了在一定时间内火灾的不同发展阶段。注意在火灾在萌芽期的酝酿阶段提供了更多的时间与机会来探测并控制火灾的发展。

  大多数电气设备火灾是由于设备过热引起的，或者是由于电缆短路或放电引发。一旦火灾过渡到产生火焰的阶段，火灾蔓延的速率就变得更快，产生重大损害和导致作业瘫痪的可能性同时增加。若能在电气火灾的萌芽阶段检测到异常情况，将可争取到最大的应变时间。

  二、电气火灾报警的常规技术

  ⊙点型感烟探测器在电气机房中的应用

  点型感烟探测器是在电气室中最为通用的探测器类型。它们通常安装在天花板下。有三个因素将影响感烟探测器的侦测速度：烟雾从火源传送到探测器的路径，传送过程中的烟雾稀释程度，以及探测器灵敏度。我们应当了解以下几个可能对电力设备环境下安装的探测器反应产生负面影响，引起侦测延长和破坏可能性增加的因素：

  设备密封-由于电力输送及变配电系统具有的高电压特性所产生的危险性，这些设备通常被封装在机柜内。机柜内或许会装有内部冷却风扇或空调系统以使设备温度保持在安全范围内。这些机柜对于工作现场的感烟探测器的传输时间产生两方面的负面影响：

  1、机柜会限制烟雾流动，延长烟雾离开火源到达安装在天花板上的探测器的时间。

  2、内部风扇和空调系统会稀释和冷却烟雾，使烟雾没有足够的热浮力上升到天花板，延长现场探测器的反应时间。

  机柜内部有烟发生时，会被箱体所包覆，即使有一点点烟泄露到室内也会扩散开来，一般设置在天花板的烟感探测器是感应不到的。

  ⊙吸气式感烟火灾探测器在机房中的应用

  吸气式感烟火灾探测器（俗称空气采样探测器等）的工作方式是利用探测主机内部的抽气泵，连接采样管路及毛细软管，抽取机柜内部的空气样本，沿着采样管路送回到探测主机，在探测主机对空气样本进行检测，当探测主机检测出异常的烟雾浓度增加时发布适当的火灾警报。

  柜内安装–柜内安装是配电盘内设备最有效的防护方式，可以减少气压和外部空气污染对侦测过程的影响。这种下探测器能够迅速产生反应，提供极早期警报信号。

盘内安装方式(从箱体上方)

  吸气式感烟火灾探测器的采样管路配置相当灵活，采样管可以配置在机柜上方，利用软管及机柜上方的开孔即可抽取机柜内部的空气。采样管路也可以配置在机柜下方，利用软管延伸到机柜内部的顶端来抽取空气样本。

盘内安装方式(从箱体下方)

箱体上方实际工程照片

  典型的吸气式感烟火灾探测器的安装方式，所有盘内的空气样品透过软管汇流到采样管送到探测主机进行烟雾检测，利用管路及软管抽取机柜内部的空气进行分析。

  但是设置吸气式感烟火灾探测器需要考虑以下几点：

  1、探测器可能无法判断发生火灾的具体机柜

  由于机柜内的空气样品最终均汇合进入探测器，当探测器检测出烟雾异常增加的情形时，并无法知道是由于哪个机柜造成的，因此必须人为的去打开所有的机柜，查找火源。这种方式给现场人员带来巨大的压力，且耗费时间。

  另外，每个机柜内部设备的功能可能各不相同，若只是因为位置相近而纳入空气采样管路的管网系统的话，就无法依照不同机柜功能或重要性来联动相对应的应变措施，这样也减弱了极早期预警系统的优势。

  2、机柜数量对火灾灵敏度的影响

  当一台探测主机保护的机柜数量越多时，由于烟雾稀释的关系，机柜需要更高浓度的烟雾以使探测主机发布警报。举例来说，一个探测器保护20个配电柜的系统，那其烟雾就被稀释了20倍；相同参数设置的探测器如果只保护4台机柜的话，那4台的报警系统灵敏度理论上就是20台的5倍，就可以提前预警。也就是说保护的配电盘越多，火灾灵敏度就越低。

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